CE tip staklenog reaktora
Kapacitet staklenog/emajliranog reaktora tipa CE: 1600 do 40000 litara. Standard dizajna i proizvodnje: DIN28136. Struktura monoblok bez velikog otvora na gornjoj glavi.
Reaktor sa staklenom oblogom tipa CE je vertikalna posuda pod pritiskom potpuno zatvorene strukture koja se takođe naziva "Zatvoreni tip MSGLR" ili "Monoblok tipa MSGLR". Dizajniran je i proizveden prema DIN-EN standardu, a njegova struktura uglavnom je potpuno zatvoreno tijelo posude obloženo staklom sa plaštom tipa U ili vanjskim omotačem, staklenom mješalicom sa gornjim umetkom, uređajem za ronjenje s motorom, brtvom vratila, ventil za ispiranje, uređaj za merenje temperature i pritiska i sl. Način grejanja i/ili hlađenja je sa jaknom kroz medijum pare, vode ili termalnog ulja.
Standard dizajna i proizvodnje staklenog reaktora tipa CE je prema DIN28136 i ASME odjeljak Ⅷ Div. 1 Neotisnuti, materijalni sistem može biti prema ASME/ASTM standardu.

SPECIFIKACIJA PROIZVODA

PRIBOR ZA STAKLENI REAKTOR

ADAPTACIJSKI DIZAJN ZA KUPCE
Potvrda prilagođenih uslova - Radni medij, radni ambijent, napajanje, priključni standard prirubnice, potrebna dokumentacija itd.
Dizajn strukture - Proračun rezultata i validacija 3D modela kapaciteta, pritiska, naprezanja, čvrstoće zavarivanja, mlaznice, prirubnice prema ažuriranom nacionalnom ili inostranom standardu, pravilima, materijalu i sistemu licenci, i rezervišite određenu marginu.
NAPREDNI PROCES SASTAVLJANJA ČELIKA obloženog staklom
Kompozitna oprema za pečenje - Podzemna električna peć sa automatskim sistemom kontrole krive pečenja (temperature)
Staklena obloga/emajl visokih performansi - Formula staklene obloge/emajla je u skladu sa performansama korozije radnog medija i zahtjevima procesa
Napredni proces pečenja kompozita - staklena obloga/premaz u prahu za hlađenje emajla i proces polaganog pečenja na visokoj temperaturi kako bi se osiguralo kompaktnije kombinovanje stakla i čelika (krug sa Coat-Dry-Fire-Cool)
Prethodno pečenje i peskarenje - Uklanja nečistoće i sloj oksida na površini čelične konstrukcije i pomaže u smanjenju ugrađenog naprezanja od zavarivanja i poboljšava prianjanje staklene obloge/emajla
Površinsko brušenje premaza - Ručnim brušenjem površinskih defekata premaza
Premaz i pečenje temeljnog sloja - temeljni premaz je posebno formuliran sa emulgatorima za promicanje prianjanja na čelik bez otpornosti na koroziju. Nakon prskanja temeljnog premaza na pripremljeni čelični rezervoar ostavite vremena da se osuši na sobnoj temperaturi, zatim transportirajte u električnu peć, polako podižite temperaturu. od 350~400 stepeni do max. temp. 920~940 stepeni za 4 do 5 sati, i ostanite 2 sata pa polako
Popularni tagovi: ce tip staklenog reaktora, dobavljači, proizvođači, fabrika, veleprodaja, kupovina





